ЦНЦ делови за стругање

Да бисмо стално унапређивали технику управљања на основу вашег правила „искрено, велика вера и висок квалитет су основа развоја компаније“, ми нашироко апсорбујемо суштину сличне робе на међународном нивоу и континуирано градимо нову робу како бисмо задовољили захтеве купаца за брзу испоруку Кина Цустом Турнинг Мацхинери Сервицес ЦНЦ стругање делова, Верујте нам, наћи ћете боље решење за индустрију ауто делова.
Брза испорука Кина ЦНЦ делова за стругање, услуге прилагођених машина за стругање, наша компанија увек пружа добар квалитет и разумну цену за наше купце. У нашим напорима, већ имамо много продавница у Гуангџоуу и наши производи су освојили похвале купаца широм света. Наша мисија је увек била једноставна: да одушевимо наше купце најквалитетнијим производима за косу и испоручимо их на време. Добродошли нови и стари купци да нас контактирају за будуће дугорочне пословне односе.

1. Наше могућности ЦНЦ делова за стругање

а— У могућности смо да понудимо услуге ЦНЦ стругања које укључују праволинију водећу у индустрији, завршну обраду површине до Ра1,6 и спољне пречнике унутар толеранције од 0,0001а€ (2,5 µм). Наше брушење кроз увлачење је такође идеално за цилиндричне делове са великим спољним пречником (ОД), нудећи критичне оптимизације као што су равне површине без ивица и више пречника.
а— Наше главне услуге и процеси ЦНЦ обраде: стругање, стругање-глодање, тврдо стругање, хоббинг, дубоко бушење, прорезивање, спољашње и унутрашње сечење зупчаника, навојне шипке
а— Комплексни ЦНЦ делови за окретање:
а—†Сложени, прецизни ЦНЦ окретани делови до И†65 мм.
а—†Уметци димензија до И†250 мм, уметнути аутоматски роботом или ручно.
а—†Дуго стругани делови произведени на најсавременијим струговима, нпр. вратила и осовине.
а—†Краткоокренути делови почевши од И†1 мм, користећи различите материјале за производњу малих и великих размера.

2. Предности ЦНЦ делова за стругање

Већина индустрија користи предности ЦНЦ делова за стругање и услуга у својој опреми.
„Могу се истовремено руковати вишеструко прецизно окренутим деловима са различитим материјалима.
„Значајно мањи трошак у поређењу са брзим прототиповима као што је 3Д штампање.
„Може да се произведе са високом прецизношћу и тачно уским нивоима толеранције.
„Врхунскији изглед након специјалног површинског третмана.
„Доследни производи се могу масовно производити без угрожавања квалитета производње.
аœ”Шанса за грешке и грешке за ЦНЦ обрађене компоненте је веома мала основа на компјутерски контролисаном ЦНЦ процесу обраде.

3. Примене ЦНЦ делова за окретање

Свестраност ЦНЦ производног окретања користи индустријама у распону од ваздухопловства, архитектуре и електронике до војске и амбалаже.

Ваздухопловство: Ваздухопловна индустрија је једна од најчешћих примена ЦНЦ делова за стругање и¼Œза покривање осовине, сонди, ексцентричне шупље осовине, спојнице, причвршћивача и других опција за прилагођавање.

Аутомобил: апликације за ЦНЦ машинску обраду обезбеђују ЦНЦ делове за стругање и компоненте различитих величина и спецификација како би се задовољиле огромне захтеве аутомобилске индустрије и других возилаи¼Œ као што су контролно вратило гаса, вратило нископропусног филтера, хидраулични вентил, кућиште вентила, кућиште сензора, цевни спој итд. доступни су овде.

Електроника: Делови електронских уређаја морају сваки пут да раде са високом конзистентношћу и поузданошћу. Наш главни асортиман електронских делова обухвата: кућиште за слушалице, цев/цев за тетовирање и е-цигарету, млазнице за наргиле, игле, сонде, чауре, алате за тестирање и многе друге остали прибор за ЦНЦ електронске производе.

Механички: Сви машински делови који се користе у машинској индустрији морају да испуњавају одређене техничке спецификације како би се осигурало да служе за нормалну производњу. Наше главне механичке компоненте укључују причвршћивач, ексцентрично (шупље) вратило, металне лименке, игле, спојни спој, рукав вратила, пнеуматски спој, хидраулички спој, спој цеви итд.

Медицински: Медицинском и стоматолошком инструменту је потребан ЦНЦ процес обраде за тачно обликовање делова, главни производ садржи медицинске алате и компоненте медицинског калупа, делове машина за тестирање, паковање, замену машина за обраду и резервне делове, уређаје за истраживање и развој, делове инструмената за анализу.

Војска: Примена ЦНЦ машинске обраде у војној и одбрамбеној индустрији постоји дуго времена. Прецизност и униформност делова за ЦНЦ машинску обраду одговарају многим аспектима војне природе, укључујући делове ваздушног оквира, завртње, одстојнике, потрошни материјал, потрошни материјал, авионику / инструменте, компоненте мотора итд.

4. Шта су ЦНЦ делови за окретање?

ЦНЦ делови за стругање се производе помоћу алата за сечење ЦНЦ машина које рукују скупом машинских операција док се радни предмет ротира. Специјализовани смо за пружање најбољих услуга ОЕМ ЦНЦ струга за врхунски квалитет нискобуџетних ЦНЦ делова за стругање, делова за ЦНЦ струг или високо прецизних машинских компоненти са радом импресивног спектра најсавременијих машина за стругање, као што су осовине, сонде, игле, конектори, причвршћивачи, цеви, спојеви цеви, млазнице, чауре и још много тога. Наш напредни ЦНЦ центар за стругање рутински ради са широким спектром материјала, у распону од бакра, месинга, нерђајућег челика, угљеничног челика, алуминијума и титанијума.

5. ФАК

П: Која је разлика између ЦНЦ глодања и ЦНЦ струга?
О: ЦНЦ млин се креће у три или више смерова око или унутар радног предмета и ЦНЦ струг ради више хоризонтално него вертикално на површинама радног предмета.

П: Шта је ЦНЦ процес стругања?
О: ЦНЦ стругање је производни процес који укључује држање шипки материјала у стезној глави и њихово ротирање док се алат доводи у комад како би се уклонио материјал док се не постигне жељени облик. Како се жељени облик постиже уклањањем материјала, познат је и као обрада одузимања.

П: За шта се користи ЦНЦ стругање?
О: Стругање се користи на више начина за обликовање материјала за производњу прецизних компоненти. Генерално, ЦНЦ стругање укључује ротирање дела док се алат за сечење у једној тачки помера паралелно са осом ротације, чиме се обликује материјал.