ЦНЦ Произвођачи

Рачунарско нумеричко управљање (ЦНЦ) је метода за аутоматизацију управљања машинама алаткама коришћењем софтвера уграђеног у микрорачунар прикључен на алат. Обично се користи у производњи за машинску обраду металних и пластичних делова.

Са ЦНЦ-ом, сваки објекат који треба да се произведе добија прилагођени рачунарски програм, обично написан на међународном стандардном језику који се зове Г-код, који се чува и извршава од стране контролне јединице машине (МЦУ), микрорачунара прикљученог на машину. Програм садржи упутства и параметре које ће машина алатка пратити, као што су брзина помака материјала и позиционирање и брзина компоненти алата.

Глодови, стругови, глодалице, брусилице и ласери су уобичајене машине алатке чије се операције могу аутоматизовати помоћу ЦНЦ-а. Такође се може користити за контролу не-машинских алата, као што су машине за заваривање, електронско склапање и намотавање филамента.

На почетку процеса, инжењери креирају компјутерски подржани дизајн (ЦАД) цртеж дела који ће бити произведен, а затим преводе цртеж у Г-код. Програм се учитава у МЦУ и људски оператер изводи пробни рад без сировог материјала на месту, како би се осигурало правилно позиционирање и перформансе. Овај корак је важан јер неправилна брзина или позиционирање могу оштетити и машину и део.

Сматра се да ЦНЦ обезбеђује више прецизности, сложености и поновљивости него што је то могуће са ручном обрадом. Остале предности укључују већу тачност, брзину и флексибилност, као и могућности као што је контурна обрада, која омогућава глодање контурних облика, укључујући и оне произведене у 3Д дизајну.

С друге стране, ЦНЦ може бити скупљи, захтевати више одржавања од других производних метода и приморати компаније да ангажују квалификованог ЦНЦ програмера.

Неки ЦНЦ системи су интегрисани са ЦАД и софтвером за производњу помоћу рачунара (ЦАМ), који може убрзати процес програмирања МЦУ. Интеграција са ЕРП софтвером и сродним апликацијама, као што је софтвер за управљање имовином предузећа, може олакшати процесе оперативне интелигенције и помоћи у побољшању перформанси и одржавања постројења.