Израда ЦНЦ ексцентричних редуктора цеви високе прецизности

Као професионална високо прецизна ЦНЦ машина за производњу ексцентричних редуктора цеви, желели бисмо да вам пружимо високо прецизну ЦНЦ машинску производњу редуктора ексцентричних цеви. И ми ћемо вам понудити најбољу услугу након продаје и благовремену испоруку. Надамо се да ћемо успоставити пријатељски однос сарадње са вашом компанијом са висококвалитетним производима, разумном ценом, пажљивом услугом и створити бољу будућност руку под руку.

детаљи о производу

НИНГБО ИОУЛИН ТРАДИНГ ЦО., ЛТД. специјализована је за производњу и извоз делова по мери, алата за поправку аутомобила, бродског хардвера итд. Наши основни процеси укључују топло ковање затворено под притиском, прецизно ливење, ЦНЦ обраду материјала од месинга, алуминијума, бакра, СС итд. Поносимо се дугогодишњим односима са многим нашим клијентима, од којих су неки

били смо у могућности да пружимо помоћ у дизајну (нарочито у области могућности производње и смањења трошкова), ЈИТ испоруке, прототипа и експерименталних делова, убрзане испоруке када је то потребно.

Ако имате део који желите да погледамо, контактирајте нас за брзу, конкурентну понуду.

Политика контроле квалитета

Иоулин је посвећен пружању компоненти високог квалитета са конкурентном ценом. Сваки део ће бити строго машински обрађен до отиска.

Иоулин је посвећен сталном унапређењу ефикасности система менаџмента квалитетом (КМС) и постављању циљева квалитета и плановима сталног побољшања.

Иоулин је посвећен упознавању свих запослених са својом политиком квалитета и системима квалитета, како би се упознали са КМС-ом и настојали да наставе да унапређују квалитет, способност и радно окружење.

Детаљна контрола квалитета у процесу производње

Материал Суппли

Да бисте били сигурни да су спецификације материјала и величина тачне.

Да би био сигуран хемијски састав материјала, мора се обезбедити сертификат материјала у свакој партији за куповину материјала.

Одржавање опреме

Одржавање опреме за обраду: Проверава се сваки дан, има евиденцију за праћење.

Одржавање опреме за инспекцију: Проверава се сваких 15 дана, има евиденцију за праћење.

Процес обраде

Подешавање радне инструкције за сваки део.

Проверите производни процес и ажурирани проблем са цртежом пре обраде.

Фиксна инспекција: 4 пута у смени, има евиденцију за проверу, коју носи КЦ.

Насумична инспекција: да би се избегла неизвесна потенцијална питања квалитета.

Завршна инспекција: Сваки део има своју завршну инспекцију пре паковања, има инспекцијски лист за праћење.