Хот Форгинг

Наша провизија је да служимо нашим корисницима и клијентима са најбољим квалитетом и конкурентним преносивим дигиталним производима по специјалној цени за кинеску фабричку производњу ОЕМ-а, вруће ковање за више поља, такође стално тражимо да успоставимо однос са новим добављачима како бисмо обезбедили иновативно и паметно решење за наши цењени купци.
Специјална цена за кинеско ковање, хардвер, квалификовани инжењер за истраживање и развој ће бити ту за вашу консултантску услугу и ми ћемо се потрудити да испунимо ваше захтеве. Зато будите слободни да нас контактирате за питања. Моћи ћете да нам шаљете е-пошту или да нас позовете за мала предузећа. Такође сте у могућности да сами дођете у наш посао да бисте нас боље упознали. А ми ћемо вам сигурно пружити најбољу понуду и услугу након продаје. Спремни смо да градимо стабилне и пријатељске односе са нашим трговцима. Да бисмо постигли заједнички успех, уложићемо све напоре да изградимо чврсту сарадњу и транспарентну комуникацију са нашим сапутницима. Изнад свега, ту смо да поздравимо ваше упите за било коју од наших артикала и услуга.

1. Шта је вруће ковање?

Вруће ковање подразумева загревање радног предмета до око 75% његове температуре топљења. Ово омогућава да се напон протока и енергија потребна за формирање метала смање, ефективно повећавајући стопу производње (или стопу деформације). Вруће ковање помаже у лакшем обликовању метала и мањој вероватноћи лома.

Гвожђе, заједно са својим легурама, скоро увек се топло кује из два главна разлога:
#1) Ако очвршћавање напредује, тврди материјали (као што су челик и гвожђе) ће постати тежи за рад
#2) Економичнија је опција за топло ковање метала као што је челик, а затим са процесима топлотне обраде јер се метали као што је челик могу ојачати другим процесима (и не нужно само процесима хладне обраде).
Просечне температуре за топло ковање укључују:
Легуре алуминијума (Ал) – 360° (680°Ф) до 520°Ц (968°Ф);
Легуре бакра (Цу) – 700°Ц (1292°Ф) – 800°Ц (1472°Ф);
Челик – до 1150°Ц (2102°Ф)

2. Предности и неповољни нежељени ефекти врућег ковања

Процес врућег ковања производи најразличитије облике у поређењу са другим процесима ковања, а како калупи нису прескупи за производњу, веома су добро прилагођени малим серијама и компонентама облика.

аœ” Добра дуктилност
аœ” Могућност израде прилагођених делова сложених облика
аœ” Висока прецизност, одличан квалитет површине
аœ” Високи односи формабилности, исплативост
аœ” Повећана крутост и тиме мање потребне енергије
аœ” Повећана дифузија и тиме смањена хемијска нехомогеност
Међутим, топло ковање има 2 неповољна споредна ефекта
аœ˜ Функционалне области компоненте треба да буду машински обрађене пре монтаже, пошто услови површине, толеранције димензија и заостала површинска контаминација нису прикладни за уобичајени дизајн механичке монтаже.
аœ˜ Принос материјала је већи од осталих (топло и хладно ковање) због каменца који настаје током загревања и због накнадне машинске обраде.

3. Најважније ствари које треба узети у обзир при извођењу топлог ковања

Хлађење: Хлађење треба изводити са изузетном пажњом због опасности од савијања.
Толеранције: Још једна важна ствар коју треба узети у обзир при избору топлог ковања је мање прецизна толеранција димензија у поређењу са хладним ковањем.
Фласх: Вруће отковке се могу поделити на отковке са и без флеша. Ови са блицем поседују сложене 3Д геометрије у поређењу са онима без блица, углавном ограничене на осносиметричне компоненте или компоненте са циклично-симетричним геометријама.
Матрице: матрице које се користе у топлом ковању су направљене по мери да одговарају дизајну делова купца. Процес се изводи помоћу чекића за пад, пад снаге или противударних чекића, хидрауличких или вијчаних преса и других сличних машина за компримовање загрејаног метала у жељени облик дела. Пошто матрице које се користе у топлом ковању пролазе кроз неколико термичких циклуса и механичког оптерећења, треба узети у обзир пуцање, пластичну деформацију, пуцање услед термичког замора и хабање. Да би се продужио животни век матрице, потребна је добра дуктилност и жилавост и побољшани нивои тврдоће и чврстоће на вруће затезање.

4. Материјали за топло ковање и примену

5. ФАК

П: Шта можемо понудити за секундарне операције и топлотну обраду топлог ковања?
О: а˜† Висока прецизна обрада
а˜… Пробијање, бушење, урезивање, савијање, глодање
а˜† Фарбање, елоксирање, црни оксид, прашкасти премаз
а˜… Термичка обрада

П: Које индустрије могу имати највише користи од топлог ковања?
О: Најчешће апликације топло кованих производа углавном се налазе у аутомобилским, пољопривредним, ваздухопловним и грађевинским конфигурацијама, које захтевају снагу и издржљивост.

П: Шта је боље хладно ковање или топло ковање?
О: Хладно ковање побољшава чврстоћу метала очвршћавањем на собној температури. Вруће ковање даје оптималну границу течења, ниску тврдоћу и високу дуктилност очвршћавањем метала на екстремно високим температурама.