Алуминијумски ЦНЦ обрађени делови

Наши прилагођени алуминијумски ЦНЦ обрађени делови могу се испоручити са елоксирањем, полирањем, пескарењем, премазивањем прахом, фарбањем или другим опцијама за завршну обраду. Сваки пројекат се прегледа ради израде, проверава се током производње и проверава у односу на одобрени цртеж пре отпреме. Без обзира да ли развијате прототип кућишта или набављате стабилну производну компоненту, наше прецизне металне компоненте и услуге ЦНЦ глодања и стругања дају вашем тиму једног партнера за производњу који реагује. Пошаљите своје цртеже или 3Д датотеке на ДФМ преглед и понуду.

Продуцт Хигхлигхтс

· Прилагођени алуминијумски ЦНЦ машински обрађени делови произведени од цртежа, 3Д модела, узорака или скица купаца.

· Прецизне металне компоненте за прототипове, кратке серије и поновну производњу.

· ЦНЦ глодање и стругање у комбинацији са бушењем и другим секундарним операцијама када то захтева дизајн.

· Алуминијумске опције укључујући 6061, 2024, 5052, 6063, 7050, 7075 и МИЦ-6, подлежу потврди пројекта.

· Опције завршне обраде површине за функционалне перформансе и изглед.

· Подршка за инжењерски преглед и инспекцију како би свака поруџбина била усклађена са одобреном спецификацијом.

Производне могућности

Наша услуга ЦНЦ обраде алуминијума је организована око геометрије, материјала, количине и примене сваког дела. У зависности од дизајна, производни пут може укључивати 3-осно, 4-осно или 5-осно ЦНЦ глодање, ЦНЦ стругање, бушење, ЕДМ, жичану ЕДМ, ливење под притиском, ливење у инвестицију, екструзију алуминијума или ковање. Овај приступ заснован на процесу помаже инжењерском тиму да изабере одговарајући метод уместо да сваки пројекат тера на исти производни пут.

За кућишта прототипа и друге прецизне металне компоненте, можемо да прегледамо дизајн за производност, идентификујемо могуће ризике процеса и предложимо практичне промене пре производње. ЦНЦ глодање и стругање се могу комбиновати где део укључује и сложене глодане карактеристике и округле токарене делове.

Техничке спецификације

Површинска обрада

Завршна обрада се може изабрати према функцији дела, изгледу и окружењу крајње употребе. Доступне опције укључују обрађене површине, полирање, пескарење, пескарење, елоксирање, оксидацију, електрофорезу, хромат, премазивање прахом и фарбање. Молимо наведите потребну завршну обраду, боју и било који стандард видљиве површине на цртежу или упиту како би производни тим могао да га прецизно прегледа.

Апликације

Прилагођени алуминијумски ЦНЦ обрађени делови се користе у широком спектру инжењерских апликација где су важна мала тежина, обрадивост, отпорност на корозију и конзистентна геометрија. Типичне области примене укључују компоненте за аутомобиле и мотоцикле, електронику, медицинску опрему, ваздухопловну опрему, производњу енергије, архитектуру, аутоматизацију, роботику и опште индустријско инжењерство.

Коначну апликацију и услове рада треба поделити током понуде. Ово омогућава инжењерском тиму да прегледа квалитет материјала, дебљину зида, завршну обраду површине, захтеве за инспекцију и најпогоднији пут производње за Прецизне металне компоненте.

ОЕМ и радни ток пројекта

· 1. Пошаљите свој цртеж, 3Д модел, узорак или скицу.

· 2. Инжењерски преглед геометрије, материјала, завршне обраде и обрадивости.

· 3. Обрадите препоруку и понуду на основу потврђених захтева.

· 4. Производња прототипа или првог артикла за одобрење када је то потребно.

· 5. Производња ЦНЦ глодања и стругања са контролом квалитета у процесу.

· 6. Површинска обрада, завршна инспекција, паковање и испорука.

Квалитет и инспекција

Контрола квалитета почиње прегледом спецификације купца и наставља се кроз машинску обраду, завршну обраду и завршну инспекцију. Наш инспекцијски тим користи опрему за тестирање и мерење за проверу критичних димензија и видљивог квалитета. За пројекте који захтевају додатну верификацију димензија, финална ЦММ мерења и материјална документација се могу договорити према договореном плану инспекције.

Паковање и испорука

Паковање се бира према облику алуминијумских ЦНЦ обрађених делова, завршној обради површине, количини и начину испоруке. Делови могу бити заштићени појединачним омотачем, сепараторима, пеном, картонима или ојачаним спољним паковањем када је то потребно. Детаљи паковања и испоруке се потврђују са купцем пре отпреме, тако да готове Прецизне металне компоненте стижу заштићене и спремне за преглед.

Зашто изабрати нас

Нингбо Иоулин је ваш све-у-једном партнер за прецизну производњу по мери. Са више од 10 година ОЕМ/ОДМ искуства, подржавамо ЦНЦ машинску обраду, стругање, глодање, ливење, ковање, производњу лимова и још много тога—од прототипа до производње.

Производња на једном месту: ЦНЦ обрада, стругање, глодање, ливење, ковање, лим и бризгање пластике.

ОЕМ/ОДМ подршка: Прилагођени делови направљени према вашим цртежима, узорцима и спецификацијама.

Брзо узорковање: Узорци спремни за 7–10 дана.

Строга контрола квалитета: Комплетна опрема за инспекцију и провере квалитета у процесу.

Испорука на време: Стабилан ланац снабдевања и искуство у извозу одржавају ваш пројекат по плану.

Конкурентне цене: Ефикасно управљање производњом и ланцем снабдевања смањују трошкове.

Пошаљите нам свој цртеж или узорак за брзу понуду.

Често постављана питања

1. Које информације су потребне за понуду?

Молимо пошаљите 2Д цртеж, 3Д модел, узорак или јасну скицу заједно са материјалом, завршном обрадом, количином, захтевима за инспекцију и циљном применом када су доступни.

2. Можете ли подржати прототипове и мале серије?

Да. Наша услуга прилагођених алуминијумских ЦНЦ машинских делова подржава функционалне прототипове, краткорочну производњу и поновну производњу. Препоручени процес и време испоруке су потврђени након прегледа дизајна и количине.

3. Које класе алуминијума можете да обрађујете?

Уобичајене опције укључују 6061, 2024, 5052, 6063, 7050, 7075 и МИЦ-6. Најпогоднији разред зависи од чврстоће, тежине, отпорности на корозију, обрадивости и примене.

4. Можете ли обезбедити и глодање и стругање?

Да. ЦНЦ глодање и стругање могу бити распоређени одвојено или комбиновани када део захтева и призматичне и округле карактеристике.

5. Које површинске обраде су доступне?

Опције укључују машинску обраду, полирање, пескарење, пескарење, елоксирање, оксидацију, електрофорезу, хромат, премазивање прахом и фарбање. Захтеве за боју и завршну обраду треба навести пре производње.

6. Како контролишете квалитет прецизних делова?

Наруџба се проверава у складу са одобреним цртежом и захтевима процеса. Инспекција може укључити провере у процесу, коначну инспекцију димензија, ЦММ мерење и материјалну документацију када је укључена у договорени план квалитета.

7. Који начини плаћања су прихваћени?

Доступни начини плаћања укључују Т/Т, кредитну картицу и ПаиПал, у зависности од услова поруџбине и коначне потврде.

8. Које је време испоруке?

Време испоруке зависи од сложености дела, доступности материјала, завршне обраде, захтева за инспекцију и количине наруџбине. Потврђен распоред се даје након што се прегледају цртежи и детаљи пројекта.