Центрифугал Цастинг

Центрифугално ливење од месинга: Напредни процес ливења за висококвалитетне ливене рукаве

01 Принцип процеса — техничка основа центрифугалног ливења

Центрифугално ливење је метода ливења која користи центрифугалну силу генерисану ротацијом за формирање и учвршћивање течног метала. Основни принцип је сипање течности растопљеног метала у ротирајући калуп велике брзине.

Под дејством центрифугалне силе која је еквивалентна десетинама или чак стотинама пута већој од тежине гравитације, растопљени метал се уско пријања уз зид калупа да би формирао шупљи цилиндрични облик, те се учвршћује и кристализује под овим притиском.

Ова моћна центрифугална сила доноси две кључне предности: Прво, ефекат храњења метала је добар, а инклузије и гасови се лако испуштају; Друго, смер хлађења ливења је јасан, формирајући усмерену кристализацију споља ка унутра.

Ова карактеристика усмереног очвршћавања значајно побољшава механичка и физичка својства одливака, чинећи центрифугално ливење посебно погодним за производњу симетричних ротационих делова као што су рукави и цеви.

02 Техничке предности — изванредне карактеристике центрифугалног ливења

● Одличан квалитет ливења

Најзначајнија предност центрифугалног ливења је његов одличан квалитет ливења. Под јаком центрифугалном силом, укључивање гаса и шљаке у металну течност се лако испушта, тако да је густина ливења велика, а недостаци као што су поре и укључивање шљаке су мали.

Ова висока густина директно доводи до бољих механичких својстава, чинећи механичке особине бакра за центрифугално ливење близу нивоа процеса ковања.

● Смањени трошкови производње

Процес центрифугалног ливења такође доноси значајна побољшања продуктивности и уштеде трошкова. Нема потребе за коришћењем језгра приликом производње шупљих одливака, што у великој мери поједностављује процес производње одливака за рукаве и цеви.

У међувремену, овај процес готово нема потрошњу метала у систему заливања и успона, што у великој мери побољшава принос процеса и стопу искоришћења материјала. За драгоцени материјал од легуре бакра, економске користи од ове уштеде материјала су посебно очигледне.

● Способност производње композита

Центрифугално ливење такође показује јединствене могућности производње композита. Погодно је направити композитне металне ливене цеви и чауре, као што су бакарни рукав са челичном подлогом, биметални ваљак итд.

Усвајањем композитне технологије за центрифугално ливење двоструког течног метала, могуће је постићи чврсти композит различитих метала као што су челик и бакар, челик и алуминијум, итд. Интерфејс је назубљен, са високом чврстоћом везивања и поузданим квалитетом.

Ово отвара нови пут производње делова од композитних материјала који се користе у посебним условима рада.

03 Ограничења примене — техничке границе центрифугалног ливења

Иако центрифугално ливење има многе предности, то није универзалан процес, а разумевање његових ограничења је од суштинског значаја за правилну примену.

Прво, центрифугално ливење има очигледна ограничења у производњи одливака специјалног облика. Најпогоднији је за производњу симетричних ротационих делова као што су цилиндри, чауре и цеви, али је тешко руковати одливцима сложеног облика.

Друго, квалитет унутрашње површине центрифугалног ливења је лош. Пречник унутрашње рупе ливења није тачан, а унутрашња површина је груба, што обично захтева велики додатак за обраду. Ово чини додатне кораке обраде неопходним за сценарије примене са високим захтевима унутрашње површине.

Штавише, центрифугално ливење је склоно сегрегацији специфичне тежине. Због тога није погодан за легуре попут оловне бронзе које су склоне сегрегацији специфичне тежине.

Посебно треба напоменути да није погодан за ливење легура чија је специфична тежина нечистоћа већа од оне код растопљеног метала.

04 Практична примена — професионално решење за центрифугално ливење бакра

◆ Центрифугално ливење великих чаура од лимене бронзе

У практичним применама, велике чауре од лимене бронзе су типични репрезентативни производи центрифугалног ливења. Ова врста делова се широко користи у машинској индустрији, са одличном отпорношћу на хабање и самоподмазујућим карактеристикама, често се користи у производњи чаура, лежајева, зупчаника и других делова отпорних на хабање.
ЗЦуСн10Пб1 лимена бронза, на пример, затезна чврстоћа центрифугалног ливења до 330 МПА, граница попуштања од 170 МПА, издужење је 4%, тврдоћа Бринела може да достигне 785 ХБС.
Ови подаци су знатно већи од истих материјала ливења у песак, што у потпуности одражава предности центрифугалног ливења у побољшању механичких својстава.

◆ Технички изазови и противмере

У процесу центрифугалног ливења чаура од лимене бронзе, главни изазови у производњи су обрнуто одвајање и скупљање. Лимени бронза има карактеристике против сегрегације, а њен температурни опсег кристализације је широк, тако да је лако произвести дефекте скупљања и порозности.

Да би се решио овај проблем, озбиљно скупљање изазвано двосмерним очвршћавањем успешно је решено додавањем легуре Ни и усвајањем мера хлађења метала распршивањем.

Ова иновативна технолошка мера обезбеђује стабилност квалитета великих чаура од лимене бронзе током процеса центрифугалног ливења, чинећи њихову чврстоћу и отпорност на притисак у складу са захтевима отежаних радних услова.

◆ Разноврсни асортиман производа

Технологија центрифугалног ливења може произвести различите производе од легура бакра. Уобичајене оцене укључују: КСн4-3, КСн4.4-2.5, КСн7-0.2, ЗКСн10-1, ЗКСн5-2-5, ЗКСН6-6-3, итд.

Бакарне чауре, бакарне плочице, бакарне клизне плоче, бакарни пужни зупчаници и други производи произведени од ових материјала имају широку примену у електричној и електронској, механичкој производњи, транспортним возилима и другим индустријама, показујући одличне техничке и економске перформансе.

Уз континуирано унапређење захтева за квалитетом делова у прерађивачкој индустрији, позиција технологије центрифугалног ливења у производњи делова од легуре бакра ће бити све више консолидована. Овај процес није погодан само за производњу великих калајних бронзаних бакарних рукава, већ такође показује велики потенцијал у области биметалних композитних одливака.

У будућности, уз континуирано сазревање композитне технологије центрифугалног ливења, моћи ћемо да видимо више одливака од легуре бакра високих перформанси и дугог века који служе различитим индустријским пољима.

Шта год да вам је потребно је бакарни сет за ливење од обичне или посебне легуре, технологија центрифугалног ливења може вам пружити одличне перформансе, решење за оптимизацију трошкова.