Делови дубоког цртања

1. Шта је дубоко цртање?

Дубоко извлачење је једна од најпопуларнијих метода обликовања метала која је доступна произвођачима - укључује употребу металних калупа за формирање празних листова метала у жељени облик. Конкретно, ако је дубина створеног предмета једнака или већа од његовог радијуса, онда се процес формирања метала може назвати дубоким извлачењем.

2.Процес Иоулин® делова за дубоко извлачење

Почевши од металног бланка, диск од метала исеченог из већег лима се гура у шупљину око матрице, чиме почиње процес дубоког извлачења бланка у жељени облик. Ово се завршава у постепеним корацима како би се обезбедила равномерна дистрибуција метала по коначном облику, што је важно за очување интегритета и чврстоће финализоване дубоко извучене компоненте.

3. Предности делова за дубоко извлачење

Иоулин® делови за дубоко извлачење су посебно корисни када се производе велике количине, пошто се јединични трошак значајно смањује како се број јединица повећава: када су алати и калупи направљени, процес се може наставити са врло мало застоја или одржавања. Трошкови израде алата су нижи у поређењу са сличним производним процесима, као што је прогресивно штанцање, чак иу мањим количинама; у овим ситуацијама дубоко извлачење се такође може показати као најисплативије производно решење.

Када се узме у обзир функционалност крајњег производа, Иоулин® делови за дубоко извлачење представљају још више предности. Конкретно, техника је идеална за производе који захтевају значајну снагу и минималну тежину. Процес се такође препоручује за геометрије производа које се не могу постићи другим техникама производње.

Дубоко цртање је можда најкорисније за креирање цилиндричних објеката: кружни метални комад се лако може повући у 3Д кружни објекат са једним односом извлачења, минимизирајући и време производње и трошкове. Производња алуминијумских лименки је један пример популарне употребе ове методе.
Квадрати, правоугаоници и сложеније геометрије могу створити мале компликације, али се и даље лако и ефикасно креирају кроз процес дубоког цртања. Обично, како се комплексност геометрије повећава, повећаваће се и број извлачења и трошкови производње.
Дубоко извлачење може бити одрживо производно решење за било који производни процес који захтева једно или више од следећег:

● Бешавни делови: Иоулин® делови за дубоко извлачење су направљени од једног лима метала

● Брза времена циклуса: велике количине производа се лако производе дубоким извлачењем

● Сложене оси симетричне геометрије: дубоко цртање пружа изузетне детаље и тачност

● Смањени технички рад: прецизно дубоко извлачење може дати сличне резултате као технички рад у краћим временским оквирима

4. Разматрања за Иоулин® делове за дубоко цртање

Када разматрате дубоко извучено штанцање за ваше производне потребе, важно је да будете свесни следећег:

И. Смањени отпад материјала: Дубоко извучено штанцање користи већу количину основног материјала него други процеси формирања метала за значајно смањење отпада материјала.

ИИ. Мерење је критично: Не само да је важно да се осигура да су димензије матрице тачне, једнако је важно узети у обзир дебљину материјала и жељена мерења. Нетачна мерења могу довести до танких зидова и нетачних димензија.

ИИИ. Нацрт и сужавање: Због основног процеса производње дубоко вученог штанцања, извесна промаја и сужавање врха компоненте су неизбежни. Ово треба узети у обзир током почетне фазе пројектовања.

ИВ. Различита дебљина материјала: Дубоко извучене компоненте обично имају различите дебљине са тањим зидовима и дебљом базом. Ово се може ублажити алатом након завршетка процеса цртања.

5. Препоручени метали за делове за дубоко извлачење

Примене дубоког извлачења такође имају користи од велике количине метала који се ефикасно могу подвргнути процесу. Следећи метали се тренутно користе за производњу производа кроз дубоко извлачење:

легура Алуминијум Месинг Бронза Хладно ваљани челик Бакар Гвожђе Сребро Нерђајући челик

6. ФАК

П: За шта се користи дубоко цртање?

О: Дубоко извлачење је процес формирања лима који се индустријски користи за производњу делова лима у облику чаше, кутије и других сложено закривљених шупљих делова лима.

П: Како функционише преса за дубоко извлачење?

О: Преса за дубоко извлачење је индустријски производни процес прогресивног формирања комада лима у тродимензионални облик механичким извлачењем 'празног' лима у калуп за формирање који ће сећи у метал; на крају формирајући потребан облик производа.

П: Шта од следећег је пример дубоког цртања?

О: Да производимо производ брже, ефикасније и квалитетније. Најчешћи примери дубоког извлачења су вероватно лименке пива или безалкохолних пића које купујемо. Или судопере које имамо код куће.