Опис производа

1. Шта су пластични делови за бризгање?

Ињекционо ливење је најчешће коришћена метода за производњу већих количина пластичних делова.

Брза испорука Иоулин® пластичних делова за бризгање

Требате брзо делове мале запремине? У зависности од захтева вашег пројекта, наше брзо бризгање може да испоручи делове за само десет дана.

Искусно управљање пројектима бризгања

Радите директно са искусним тимом, посвећеним испоруци ваших делова у вашој временској линији. Обезбеђивањем распореда израде калупа и редовних ажурирања пројекта, можете се ослонити на правовремену производњу уз глобално конкурентне цене.

Производне могућности бризгања

Приступите најсавременијим производним погонима алата, укључујући ЦНЦ машине велике брзине, ЕДМ машине и машине за пресовање. Ове прецизне операције алата допуњују наше најсавременије могућности бризгања.

Решења за бризгање у целом развоју производа

За верификацију новог дизајна користећи наше услуге израде прототипа до производних услуга у нашим најсавременијим објектима, циљ нам је да обезбедимо решења животног циклуса развоја од краја до краја. Ињекционо бризгање је идеална алтернатива 3Д штампању за делове по бољој цени по комаду и у материјалима који нису доступни у 3Д штампању.

2. Како направити пластичне делове за бризгање

Injection Molding Plastic Parts

Ево процеса Иоулин® бризгања пластичних делова:

1. Полимерне грануле се прво суше и стављају у резервоар, где се мешају са пигментом за бојење или другим адитивима за ојачавање.

2. Грануле се уносе у буре, где се истовремено загревају, мешају и померају ка калупу помоћу вијка променљивог корака. Геометрија завртња и цеви је оптимизована да помогне да се подигне притисак на исправан ниво и да се истопи материјал.

3. Потом се рам помера напред и растопљена пластика се убризгава у калуп кроз систем клизача, где испуњава целу шупљину. Како се материјал хлади, он се поново учвршћује и поприма облик калупа.

4. Коначно, калуп се отвара и сада чврсти део се истискује клиновима за избацивање. Калуп се затим затвара и процес се понавља.

5.

Цео процес се може поновити веома брзо: циклус траје отприлике 30 до 90 секунди у зависности од величине дела.

Након што је део избачен, испоручује се на покретну траку или у контејнер за држање. Обично су бризгани делови спремни за употребу одмах и захтевају мало или никакву накнадну обраду.

3. Предности пластичних делова за ињекцијско прешање Иоулин

✔ Алат за производни квалитет: Челични алат за производњу са Т1 узорцима који се испоручују у року од недељу дана. Када је ваш калуп направљен, послаћемо десет узорака делова (Т1) на одобрење.

✔ Широк избор материјала: Бирајте између десетина материјала укључујући АБС, Ултем, ПЦ/АБС, ПЕЕК, ХДПЕ, ПЕТ, ТПЕ, ПЕТ, најлон, полиетилен и још много тога

✔ Прецизност: водећа испорука у индустрији на пројектима уске толеранције

✔ Скалабилност: Прототипови калупа или производње од милиона делова

✔ Широк спектар машина: калупи са једним, више шупљина и породични калупи; 50 до 1.100+ тонаже преса; доступне бочне акције укључујући ручно учитана језгра

4. Уобичајене листе материјала за пластичне делове за бризгање

Материјал	Опис	Предности	Апликације
АБС	Уобичајени термопласт са добром отпорношћу на ударце и жилавости.	● Добра отпорност на ударце уз жилавост и крутост ● Метални премази имају одличну адхезију на АБС ● Одлична обрадивост и изглед	● Кућишта рачунара ● Музички инструменти (фрамети и пластични кларинети) ● Телеком уређаји ● Мали апарати (кућишта) ● Аутомобили (унутрашња опрема, поклопци точкова, амблеми)
полипропилен	Термопластични полимер који се користи за широк број примена.	● Одлична отпорност на влагу ● Доступни квалитети хране ● Могућност уливања шарке ● Добра ударна чврстоћа	● Паковање ● Индустријске компоненте за ● прераду флуида ● Опрема за домаћинство ● Аутомобилска индустрија ● Електрични хардвер
полиоксиметилен (ПОМ)	Димензионо стабилан термопласт са високом крутошћу и малим трењем.	● Висока затезна чврстоћа са крутошћу и жилавошћу ● Добра отпорност на ударце и раствараче ● Сјајна обликована површина ● Ниски статички и динамички коефицијенти трења (клизаво) ● Многи разреди имају ФДА и НСФ одобрења за контакт са храном и водом ● Замените ливене металне компоненте	● Механички аутомобили ● Пословне машине ● Апарат за домаћинство ● Зупчаници ● Чауре ● Кваке на вратима ● Делови сигурносног појаса
Поликарбонат	Термопластични материјал са добром температурном отпорношћу и чврстоћом на удар.	● Висока отпорност на удар ● Јасноћа ● Стабилност димензија ● Отпорност на хемикалије (ПЦ мешавине)	● Аутомобилски фарови ● Пословне машине ● Производи широке потрошње ● Телекомуникације ● Медицински производи ● Машинска роба
Поликарбонат / АБС	Мешавина рачунара и АБС-а која ствара јаке делове за различите примене.	● Добра отпорност на удар уз жилавост ● и крутост ● Метални премази имају одличну адхезију ● на АБС ● Веома добра стабилност боје унутрашњег УВ светла ● Одлична обрадивост и изглед	● Аутомобилске спољашње и унутрашње компоненте ● Медицински хардвер ● Електрична кућишта ● Рачунари ● Монитори ● Кућишта пословне опреме ● Кућишта
ПВЦ	ПВЦ је полимер са добрим изолационим својствима, високом тврдоћом и добрим механичким својствима.	● Широк опсег флексибилности ● Отпорно на пламен ● Стабилност димензија ● Ниска цена	● Медицински/здравствени производи ● Аутомобилске апликације ● Предмети за домаћинство ● Електронска пресвлака од екструдиране жице
Најлон	Полимерни материјал који је издржљив са великим издужењем и добром отпорношћу на хабање.	● Температурна способност 600°-700° за краткотрајно ● Одлична хемијска отпорност ● Висока отпорност на хабање ● Чврста и издржава поновљене ударе	● Аутомобилске компоненте ● Лежајеви ● Електронски конектори ● Зупчаници ● Производи широке потрошње ● Индустријски производи
Најлон 32% стаклених влакана	Полимер са одличном механичком крутошћу и отпорношћу на повишене температуре.	-	-
акрил (ПММА)	Материјал отпоран на ломљење који се често користи за транспарентне апликације.	● Одлична оптичка јасноћа ● Одлична отпорност на временске услове и отпорност на сунчеву светлост ● Чврста са добром отпорношћу на ударце ● Добар пренос светлости	● Прозирни предмети за аутомобиле као што су сочива за главу/реп и облоге ● Светиљке и украсни предмети за домаћинство ● Сигурносна опрема и штитови
полистирен	Лагани материјал популаран због своје високе ударне чврстоће и жилавости.	● Оптичка јасноћа ● Висок сјај ● Доступне ФДА оцене ● Ниска цена ● Добра стабилност димензија ● Добра крутост	● Предмети за домаћинство ● Контејнери ● Намештај ● Кућишта ● Паковање
полиетеримид (ПЕИ)	Термопласт са високом отпорношћу на топлоту и одличним механичким својствима.	● Висока отпорност на топлоту ● Изузетна чврстоћа и модул отпорности на удар ● Висока диелектрична чврстоћа ● Широка хемијска отпорност ● Биокомпатибилан ● Одлична обрадивост и карактеристике завршне обраде ● Изванредна обрадивост на конвенционалној опреми за обликовање ● Отпорност на пламен са малом еволуцијом дима	● Унутрашњост комерцијалних авиона ● Здравствени производи ● Прибор за кување ● Оптичка влакна ● Електрични производи ● Електронски делови

5. ФАК

П: Која су 3 главна дела машине за бризгање?

О: Машина за бризгање се састоји од 3 главна дела: јединице за убризгавање, калупа - срце целог процеса - и јединице за стезање/ејектор. У овом одељку испитујемо сврху сваког од ових система и како њихова основна механика рада утиче на крајњи резултат процеса бризгања.

П: Како препознајете уобичајене дефекте пластичних делова за бризгање?

О: Кратки снимци: Кратки снимци су делови где пластика није у потпуности испунила шупљину.

Ознаке умиваоника: Ознаке умиваоника су удубљења на површини дела. Обично се јављају у дебљим деловима.

Бљесак: Бљесак је танак слој пластике који тече изван линије раздвајања калупа.

П: Шта је језгро и шупљина у бризгању?

О: Језгро је мушки део који формира унутрашњи облик калупа. Шупљина је женски део који формира спољашњи облик калупа.

Хот Тагс: Пластични делови за бризгање, Кина, прилагођени, ОЕМ, произвођачи, добављачи, фабрика, произведени у Кини

Ознака производа

Повезана категорија